今年，準能集團設(shè)備維修中心不斷創(chuàng)新工作方法，以推行質(zhì)量保障體系為主線，加強設(shè)備點檢、保養(yǎng)和預(yù)防性檢修力度，深入開展設(shè)備無滲漏整治，不斷規(guī)范總成件檢修工藝，完善計劃性檢修和預(yù)防性檢修為主體的維修格局，保證設(shè)備運行狀態(tài)整體得到提升，為維修工作從局部外委到整體自修奠定堅實基礎(chǔ)。
深入推進維修質(zhì)量保障體系。該中心要求各車間仔細歸納、分析設(shè)備點檢記錄，評估設(shè)備運行狀況，適時制定檢修計劃，嚴格執(zhí)行工藝標準，努力消除設(shè)備缺陷；加大考核力度，重點考核班組的點檢記錄和分析結(jié)果，依據(jù)分析結(jié)果制定合理的檢修計劃；全面開展預(yù)防性檢修基礎(chǔ)工作，制定卡車、工程設(shè)備以及各類總成件的預(yù)防性檢修技術(shù)標準，進一步完善電鏟、吊斗鏟技術(shù)標準，同時根據(jù)已制定的標準，詳實列出每臺設(shè)備的預(yù)防性檢修周期，按照周期定期強制更換電機軸承、減速機軸承、關(guān)鍵部位銅套、密封件等；生產(chǎn)技術(shù)部監(jiān)督車間預(yù)防性檢修的落實情況，并在機電例會上通報執(zhí)行情況，根據(jù)實際情況督導(dǎo)各車間維修質(zhì)量體系落實。
持續(xù)開展設(shè)備無滲漏整治工作。今年，該中心繼續(xù)加強無滲漏治理工作，加大設(shè)備點檢、保養(yǎng)時漏油故障處理力度，如定期更換管路、閥、泵等元部件；通過開展技改技革等方式逐點解決技術(shù)問題，改進檢修工藝，嚴抓聯(lián)軸器部位、卡車制動系統(tǒng)漏油故障的處理結(jié)果；嘗試自修工程設(shè)備油缸，改變設(shè)備油缸、懸掛漏油運行狀態(tài)；改造開放式潤滑部位的結(jié)構(gòu)，解決潤滑油無序飛濺的問題；成立設(shè)備機電檢查小組，每天定時對保養(yǎng)設(shè)備全面檢查，力爭通過設(shè)備無滲漏整治工作提升設(shè)備運行狀態(tài)，延長油品更換周期。
嚴格執(zhí)行總成件檢修工藝。該中心針對檢修發(fā)動機、主發(fā)電機、電動輪、油缸類、水箱等總成件過程中出現(xiàn)檢修能力不平衡、檢修質(zhì)量有差別的問題，進一步規(guī)范檢修行為，制定合理實用的檢修工藝，要求各車間按照統(tǒng)一的工藝標準執(zhí)行檢修任務(wù)；加大總成件質(zhì)量檢驗工作，總成件領(lǐng)取時，要求各車間技術(shù)員和車間主任必須驗收簽字，出現(xiàn)疑難問題提交生產(chǎn)技術(shù)部研究解決，努力實現(xiàn)檢修程序化、標準化、專業(yè)化。(于曉雯 關(guān)松)
來源： 新華網(wǎng)內(nèi)蒙古頻道（編輯： 郝劍）
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